抛丸机钢砂的大小对表面处理有什么影响

2017-12-29 00:00:00

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抛丸机钢砂的大小对表面处理的质量有哪些影响？下面抛丸机厂家为大家所解析，江南在线官网对大家有帮助。通常情况下，抛丸直径受所喷工件厚度和表面的影响，抛丸的直径一般不应过大，过大的抛丸易使表面变形。当对表面粗糙度有要求时，应尽量选用较小的抛丸。为了达到覆盖率要求所需的抛丸时间将随着抛丸子尺寸的加大而迅速增加，小的抛丸粒子可以较快地达到覆盖率的要求。因此，抛丸的直径不宜选得过大，在本次实验中，根据公司处理起重机用钢材的实际情况获得了比较理想的效果。
对于待处理表面而言，抛丸的质量和速度决定了抛丸强化效果的稳定性。其中，抛丸粒度对抛丸强化效果影响甚大，一般规律是：抛丸粒子直径小，工件表面残余应力较高，但强化层较浅。抛丸粒子直径大，工件表面残余应力较低，但强化层较深。实验结果表明，随着抛丸粒子直径的增加，抛丸处理后钢材表面的强度也增加。

消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸最少，由此而产生的废料最少；丸料和废料的运输、处理费用最低；工件清洗量也最小。