抛丸强化的机理及应用

2017-12-05 00:00:00

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一、抛丸强化机理：

抛丸机厂家抛丸强化是用高速度抛射的弹丸打击零件的表面，并在零件的表面留下无数小凹坑。弹丸必须和零件一样硬或更硬一些，否则弹丸要变形。凹坑下表层处于受压状态(图1左);当抛射的弹丸足够多时，零件表面全部被凹坑覆盖，使整个表层处于受压状态(图1右)。一般的零件在使用过程中，通常受到一个使之裂开的拉应力作用。然而，抛丸强化过的零件表面及下层是受压状态，这种状态有使零件聚集在一起的趋势。所以，当一个负荷施加在抛丸强化零件上时，首先要克服这个压应力后才能在表面显示出拉应力，直至表面出现断裂。可见该受压层是很重要的。抛丸强化零件在屈服点或低于屈服点时，反复承受疲劳型载荷所显示的能力是惊人的。但因受压层相当地薄，一般小于0,03英寸，在检测零件的强度极限时，通常没注意它的影响。

二、抛丸强化设备：

经抛丸机厂家抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别，只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面质量;抛丸强化既要达到上述目的，还要控制表面的压应力层。所以，同一台抛丸机既能用作抛丸清理，也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。

1.所用抛丸机可以采用清理铸件用的滚筒式、台式或其它型式的抛丸机。它们的主要区别在于利用弹丸流均匀、反复抛射零件表而的方法不同。在抛丸滚筒内，铸件作不规则的反复运动，从而使其整个表面受到抛射;其它抛丸设备能把弹丸集中抛到铸件一定的范围内。

2。用阿尔曼带板、模座、测量仪测r,_压应力。阿尔曼带板是淬硬(RC44-r50)的薄钢片，用四个螺钉水平固定在渗碳的方形阿尔曼模座上

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