今日无锡江南在线官网机械制造给大家介绍谈起吊钩式抛丸机，你首先想到的是什么。

吊钩式抛丸机在生产铸件的过程中，利用抛喷丸进行工件的清理，是发现铸件表面是否有缺陷的有效的工艺手段，要是工件的表面皮下出现气孔、工件表面有渣孔，以及工件表面有粘砂、工件表面有冷隔、工件表面有起皮等，使用抛丸处江南在线官网件表面，是必不可少的工艺手段。在冶金钢铁生产的企业，抛丸机能够保证钢铁在生产的过程中，取得很高的生产效率，采用这种设备去除磷皮是理想的工艺手段。吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。

本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。出厂时抛丸器已在室体上设备结束，运用前首要留意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动查看旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位，从理论大将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，能够检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面对抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少数（2-5kg）弹丸后停机，查看钢板上被打击的方位是否适宜需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适宜中止，并记下定向套口方位，作为往后替换定向套时的依据。

吊钩式抛丸机在生产厂经设备调试后卸拆成若干部分运输到用户运用现场再进行设备，虽无地坑，要留意根底结实，地脚螺栓孔要标准，室体调理后才华二次灌溉，经凝结后才华紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才华设备各部作业，下面无锡江南在线官网机械制造有限公司别离介绍有关部件的设备与调试的留意事项。

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