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减少抛丸清江南在线官网作量的办法有哪些

2017-11-16 08:46:17

1.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度,减小芯片间隙,保证分型面密和。

2.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始,直至合箱浇注,均为清理创造条件,尽量减少总工时,使铸件质优价廉,制造方便。采用计算机优化设计。

3.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能,尤其要提高其耐火度与溃散度。

4.制订工序质量标准,加强检查手段,严格执行该标准,以确保工艺过程的质量,尽量减少上道工序造成的无效劳动。

5.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等先进技术,确保铸件的尺寸精度与表面质量。

6.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套,减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。

7.控制浇注温度,放置铸型抬箱。

通常抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

   其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。

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